Moldex3D 재료 마법사: 시뮬레이션 효율 및 사용 품질 향상

코어테크 기술연구개발부 프로젝트 부매니저 장궈핑(張國屏)

성형 시뮬레이션 분석 결과의 신뢰성은 완전하고도 정확한 재료 매개변수에 의존합니다. 따라서, 재료를 평가 및 관리할 때는 직관적이고 친화적인 검색 인터페이스가 필요합니다. Moldex3D는 완전하고도 정확한 재료 데이터를 제공하며, 사용자 친화적 조작 인터페이스 및 보다 포괄적인 재료 검색 기능을 갖춘 차세대 재료 마법사를 탑재하고 있습니다. 사용자로 하여금 재료를 빠르게 평가 및 관리할 수 있게 하며, 나아가 시뮬레이션 절차의 효율 및 분석 결과의 품질이 향상됩니다.


그림 1. Moldex3D재료 마법사는 원활한 사용성 및 고해상도 등의 강점을 통해 편리한 재료 관리 서비스를 제공합니다.

모듈 간 재료 지원 및 기능 접근성 향상

사용자가 모든 재료를 보다 효율적으로 검색할 수 있도록 재료 마법사는 Moldex3D의 다양한 모듈 및 기능과 요구사항을 포괄적으로 지원할 수 있습니다. 일반적인 열가소성 및 열경화성 고분자 재료 이외에, 사용자는 Moldex3D재료 마법사에서 Wire, Substrate, Lead Frame과 같은 IC(Integrated Circuit) 재료를 동시에 확인할 수 있고(그림 2), 또 편집 및 추가를 통해 다양한 모듈에 발포 역학(Foaming Kinetics), 분말 정보(Powder Information) 등과 같이 필요한 특정 재료 특성을 추가할 수 있습니다.

이밖에 Moldex3D 재료 마법사의 주요 설계 방향은 인터페이스에서 각 기능의 사용 용이성 및 편리성을 향상시키는 것입니다. 주요 기능이 화면 좌측의 내비게이션 탭에 구성되어 있어 사용자는 각 기능을 빠르게 찾을 수 있고, 이들 기능을 찾기 위해 불필요한 시간을 낭비하지 않을 수 있습니다. 또한, 재료 매개변수, 방정식, 및 곡선 고급 설정 등의 기능은 곡선 그래프의 우측에 배치되어어서 사용자가 직접 곡선 그래프와 비교할 수 있기 때문에, 서로 다른 창을 오가며 확인해야 하는 불편함이 감소됩니다(그림 2).


그림 2. Moldex3D 재료 마법사는 모듈 간 데이터베이스 검색 및 명확하게 볼 수 있는 기능 액세스를 제공합니다.

Moldex3D 재료 마법사 기능 조작

Moldex3D 재료 마법사는 수천 가지 재료의 특성 검색을 제공합니다. 사용자는 각 특성의 곡선 그래프를 확인할 수 있고, 필요에 따라 곡선 스타일이나 표시 설정을 변경할 수 있습니다. 다음은 Moldex3D 재료 마법사의 재료 검색, 재료 비교, 재료 편집 및 재료 복사에 대한 조작방법 안내입니다.

1. 재료 검색

Moldex3D 재료 마법사의 검색 기능은 사용자 뱅크(User Bank)에서 검 색뿐 아니라, 신뢰성 있는 소스(Moldex3D 재료 센터, 재료 공급업체 등)에서 측정한 재료 검색도 지원합니다(그림 3).


그림 3. 사용자 뱅크(User Bank) 및 신뢰할 수 있는 소스(Moldex3D 재료 센터, 재료 공급업체 등)에서 측정한 재료를 검색할 수 있습니다.

2. 재료 비교

사용자가 비교하고 싶은 재료를 “비교 탭” 에 추가하고, 이번에 비교하고 싶은 매개변수를 선택한 후 비교(Compare)를 누르면, 여러 재료의 매개변수 비교가 화면 우측의 차트에 표시됩니다. 만약 사용자가 다른 재료로 변경해서 비교하고 싶다면, 동일한 화면에서 재료를 다시 선택하여 동일한 조작을 반복 수행할 수 있고, 한 번에 최대 10가지 재료를 비교할 수 있습니다.

여러 재료를 비교하는 경우, Moldex3D 재료 마법사는 화면의 최적화를 위해 재료 비교에 가장 초점을 맞춘 곡선 중첩 그래프 결과를 표시합니다(그림 4). 예를 들어 사용자가 재료 곡선의 표시 개수를 조절하거나, 일부 곡선을 일시적으로 숨길 수 있습니다.

또한, 사용자가 그래프 표시 설정(곡선 개수, 표시 범위 구간 등)을 변경한 후 설정 유지(Keep Settings)를 선택할 수 있습니다. 이를 통해 다시 비교하거나 다른 재료를 확인할 때 다시 반복해서 설정할 필요 없이 설정이 유지될 수 있으므로, 왔다갔다 하며 재설정하는 빈도를 줄일 수 있습니다.


그림 4. 10가지 재료의 비교를 지원하고, 곡선 개수를 조정하거나 곡선을 일시적으로 숨길 수 있습니다.

재료 비교 결과는 표로 내보낼 수도 있고, 기계적 성질(Mechanical Properties)의 경우 사용자는 하나의 표에서 각 재료의 매개변수를 동시에 비교할 수 있습니다(그림 5).


그림 5. 기계적 성질(Mechanical Properties)과 같은 재료 지원표의 출력 결과

3. 재료 편집

사용자 뱅크(User Bank)에서 재료의 파라미터를 편집할 수 있습니다. 편집 과정에서 수정할 특성을 직접 선택하고 해당 페이지로 들어가 편집할 수 있어 편집 효율성이 크게 향상됩니다(그림 6).


그림 6. 재료 편집에서 수정할 특성을 직접 선택할 수 있습니다.

또한, 재료 파라미터를 편집 시 사용자가 재료의 원래 파라미터를 가지고 있다면, Excel에서 직접 복사하여 인터페이스 란에 붙여넣기 하면, 파라미터 수가 동일하게 유지될 수 있어 수동으로 입력해야 하는 번거로운 절차를 생략할 수 있습니다(그림 7).


그림 7. Excel에서 표의 파라미터를 복사한 후 붙여넣기 하면 파라미터 개수를 동일하게 유지할 수 있습니다.

4. 재료 복사

사용자가 일부는 동일하지만 일부 특성 매개변수에 차이가 있는 재료를 생성하고 싶다면, “재료 복사” 를 통해 빠르게 생성할 수 있습니다. 사용자는 사용자 뱅크에서 하나의 재료를 선택해 복사할 수 있고(그림 8), 이어서 편집 페이지로 이동하여 해당 재료의 매개변수를 가져온 후 수정할 매개변수 또는 데이터를 조정하면 원래 재료를 참조하여 재료를 추가할 수 있습니다(그림 9).


그림 8. 사용자 뱅크에서 선택한 재료를 직접 복사할 수 있습니다.

 


그림 9. 복사와 편집이 완료되면 사용자 뱅크에서 복사된 재료를 볼 수 있습니다.

MHC재료 클라우드 통합

1. MHC 내 클라우드 뱅크에서 재료 다운로드

MHC (Material Hub Cloud)는 코어테크의 재료 클라우드 서비스 플랫폼입니다. MHC 재료 클라우드의 사용자는 재료 마법사에서 Moldiverse 계정을 사용해 MHC에 연결하여 내 클라우드 뱅크(My Cloud Bank)로 재료를 다운로드할 수 있습니다. 성공하면 재료 마법사에서 MHC와 동기화된 재료 데이터베이스를 확인 및 검색할 수 있고(그림 10), 직접 재료를 프로젝트에 추가하여 시뮬레이션 분석을 수행할 수도 있습니다(그림 11).


그림 10. Moldex3D 재료 마법사에서는 사용자가 MHC 재료 클라우드의 “내 클라우드 뱅크” 재료를 확인하고 검색할 수 있습니다.

그림 11. “내 클라우드 뱅크” 재료를 선택해 프로젝트 시뮬레이션 분석을 수행합니다.

2. MHC 재료 클라우드 웹사이트 탑재

Moldex3D 재료 마법사는 MHC 탑재를 지원합니다. MHC의 사용자는 Moldex3D 재료 마법사에서 계정에 로그인하면 별도의 브라우저를 열 필요 없이 Moldex3D 재료 마법사에서 MHC 재료 클라우드 서비스를 이용할 수 있습니다(그림 12).


그림 12. MHC 재료 클라우드 웹사이트가 탑재된 Moldex3D 재료 마법사

고해상도 화면 디스플레이

Moldex3D 재료 마법사는 4K 300dpi 디스플레이의 화면 해상도를 지원, 인터페이스의 가독성 및 선명도가 2K Full HD 또는 4K 고해상도에서도 일관되고 높은 수준의 시각적 효과를 얻을 수 있습니다. 사용자는 마치 브라우저의 화면 크기를 조정하듯 Ctrl+마우스를 누른 상태에서 Moldex3D 재료 마법사의 화면 크기를 조정하고 언제든지 최상의 화면 비율로 조정할 수 있기 때문에, 화면의 어느 한 구석이 가려지거나 흐려질 걱정을 할 필요가 없습니다(그림 13).


그림 13. Moldex3D 재료 마법사는 마우스로 화면 확대 및 축소 기능을 지원합니다.

결론

Moldex3D 재료 마법사는 재료 관리 상의 다양한 조작을 지원하는 사용자 친화적 기능 및 직관적안 사용자 인터페이스를 제공합니다. 재료 마법사의 원활한 사용성 및 고해상도 등의 강점을 통해 사용자는 재료를 효율적으로 평가하고 관리하여, 시뮬레이션 절차의 효율 및 분석 결과 품질을 높일 수 있습니다.

 


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