Moldex3D 2026
What's New in Moldex3D 2026
인공지능, 가상과 현실의 통합, 완전히 새로운 사용 편의성 디자인 및 심층적인 데이터 탐색 능력 Moldex3D 2026은 자동화(Automation), 설계 최적화(Optimization), 지능화(Intelligence)를 개발의 핵심 축으로 삼고 있습니다. 성형 시뮬레이션의 정밀도, 효율성 및 지능화를 전면적으로 향상시켰습니다. 모든 시뮬레이션이 실제 생산 현장과 완벽히 일치하도록 지원합니다. 복잡한 과제에 효과적으로 대응하고, 생산 비용을 절감하며, 제품 출시 기간을 단축합니다. 기업이 설계부터 생산에 이르는 모든 단계를 성공적으로 돌파할 수 있도록 돕습니다.
Moldex3D 2026의 주요 업그레이드는 무엇인가요?
Digital Twin
향상된 결정화 모델과 웰드라인 해석 알고리즘으로 실제 성형 거동을 더욱 정확하게 반영합니다.
Accessibility
모델링부터 결과 확인까지의 워크플로를 간소화해 엔지니어의 빠른 의사결정을 지원합니다.
A.O.I.
자동화, DOE, AI를 통해 해석, 데이터 관리, 최적화를 하나로 연결합니다.
IC Packaging
새로운 Hybrid 기술과 개선된 패키징 공정으로 계산 부담을 크게 줄입니다.
Digital Twin
Moldex3D 2026은 성형 현상을 초고속·고정밀로 재현하여 시뮬레이션과 실제 생산 간의 격차를 완벽히 해소합니다. 새로운 ‘핫러너 분기 출구 계산’ 기술은 전체 모델 대비 동등한 정밀도를 유지하면서도 연산 속도를 4배에서 수십 배까지 단축하여 유동 균형과 압력 분포를 효율적으로 분석합니다. 또한, 1·2차 결정화 및 압력 효과를 반영한 고도화된 결정성 재료 시뮬레이션과 업그레이드된 웰드라인 알고리즘은 실제 가공 상태와 일치하는 정교한 분석 결과를 보장하여 최상의 제품 품질을 지원합니다.
차세대 핫 러너 분지 계산, 4배 이상의 속도로 다수 캐비티 설계 최적화
다수 캐비티(Multi-cavity)와 복잡한 핫 러너 설계 시 엔지니어는 항상 '정밀도'와 '속도' 사이에서 고민합니다. 전체 모델은 너무 느리고, 단순화된 모델은 정확도가 떨어질 우려가 있기 때문입니다.
Moldex3D 2026의 새로운 핫 러너 분지 출구 계산 기능은 선단(Line)만으로도 복잡한 핫 러너를 분석할 수 있게 하여, 계산 시간을 대폭 단축하는 동시에 전체 모델과 일치하는 결과를 유지합니다. 가속 효과는 캐비티 수가 많아질수록 커지며, 약 4배에서 수십 배까지 빨라집니다. 이를 통해 유동 균형과 압력 분포를 신속하게 파악하고 시금형 제작 전 성형 품질을 제어할 수 있습니다.
전면 업그레이드된 결정성 재료 시뮬레이션, 고속 냉각에서도 정확한 예측
PP, PA와 같은 결정성 재료의 수축, 변형 및 치수 변화는 고속 냉각 하에서의 복잡한 결정화 거동에서 비롯되므로 기존 모델로는 설명하기 어려웠습니다.
Moldex3D는 Dual Nakamura Model을 통해 1차 및 2차 결정화와 압력 효과를 동시에 고려합니다. 신규 버전에서는 Moldex3D 재료 연구소만의 고속 냉각 측정 데이터를 결합하여 실제 가공 상태에 더욱 근접한 시뮬레이션을 구현합니다. 엔지니어는 결정도, 유변학 및 치수 변화를 더욱 정확하게 예측하여 시금형 시간을 단축하고 제품 일관성을 높일 수 있습니다.
더욱 신뢰도 높은 웰드라인 예측으로 외관과 강도 확보
웰드라인은 외관 불량 및 강도 저하의 원인입니다. Moldex3D 2026은 웰드라인의 길이, 위치 및 입자 추적(Particle Tracking)의 일관성을 대폭 향상시켜 실제와 같은 결합 거동을 보여줍니다. 정확한 예측을 통해 초기 단계에서 결함을 방지하고, 후속 CAE 강도 분석의 효율성을 높여 양산 리스크를 줄일 수 있습니다.
비선형 섬유 재료 모델 최적화로 정밀한 경량화 설계 지원
섬유 강화 재료는 고하중이나 복잡한 응력 조건에서 뚜렷한 비선형 역학 거동을 보입니다.
Moldex3D 2026은 비선형 섬유 재료 모델을 제공하여 실제에 가까운 역학적 반응을 얻을 수 있게 합니다. 섬유 배향 및 재료 특성을 LS-DYNA 및 Atlas로 직접 출력할 수 있어, 개념 설계부터 고정밀 구조 검증까지의 전체 프로세스를 지원합니다. 이를 통해 엔지니어는 경량화와 강도 설계의 최적 균형점을 자신 있게 평가할 수 있습니다.
Accessibility
Moldex3D 2026은 '즉각적인 가시화와 조작'을 실현하여 전문가 수준의 사용자 경험(UX)을 제공합니다. 새로운 Wizard 기능은 게이트 및 분할 방향 자동 판정과 냉각 수로의 실시간 간섭 체크를 지원하여 반복적인 설정을 대폭 줄였습니다. 또한, 한층 진화한 CAD 및 Mesh 도구는 자동 정렬 및 복구 메커니즘을 통해 전처리 속도를 혁신적으로 높였으며, 개인화된 대시보드와 Moldiverse 생태계 연동을 통해 필요한 앱과 기술 지원을 신속히 확보할 수 있습니다. 결과적으로 엔지니어는 더 명확한 데이터 가시성을 바탕으로 효율적인 분석 업무를 수행할 수 있습니다.
모델링 품질과 효율을 높이는 전방위 전처리 업그레이드
게이트 위치 선정의 어려움을 해결하기 위해 개선된 Gate Location Advisor는 자동 파팅 방향 판단 기능과 협업하여 최적의 게이트 위치와 금형 분할 방향을 자동 제안합니다. 이는 시행착오를 줄이고 초기 설계 결정의 속도와 정확도를 높입니다.
또한, 냉각 수로 모델링 기능이 강화되어 설계 인터페이스에 연결 상태 및 간섭 미리보기가 추가되었습니다. 이를 통해 레이아웃의 합리성을 확보하고 재작업을 방지합니다. 아울러 등고선모델링을 지원하여 냉각 효율을 높이면서 가공 가능성까지 고려할 수 있습니다.
더욱 강력해진 다중 객체 모델링 및 메쉬 수정 능력
Moldex3D 2026는 대규모·고복잡·다중 컴포넌트 모델을 위한 형상 편집 및 메쉬 전처리 기능을 한층 강화했습니다. 새로운 구형 모델링, 다면체 분할, 그리고 향상된 도구를 통해 모델링 유연성을 크게 높였습니다.
또한 고급 메쉬 복구, 자동 경계 정렬, 속성 상속 기능을 포함한 새로운 Solid Mesh 워크플로우를 통해 모델링부터 해석까지의 과정을 대폭 단축합니다.
특수 성형 시뮬레이션 기능 전면 업그레이드
신규 버전은 다양한 특수 성형 해석 능력을 강화했습니다. 사출 압축 성형에 냉각 단계의 금형 이동 효과를 추가하여 전체 온도 분포와 변형 거동을 실제와 일치시켰습니다.
RTM(수지 전이 성형)의 경우, 메쉬와 플라이(Ply) 정보를 포함한 INP 파일 임포트를 지원하여 복합재 구조와 층간 특성을 온전히 반영합니다. 발포 성형 프로세스는 회전 설정 인터페이스를 최적화하여 조작 직관성을 높이고 시뮬레이션 정밀도와 효율을 동시에 향상시켰습니다.
또한, Material Wizard에 분말 재료 생성 프로세스가 추가되어 분말 재료 데이터베이스를 신속하게 구축 및 비교하고 관련 공정 시뮬레이션을 지원합니다.
Studio의 새로운 개선, 사용자 경험 업그레이드!
Moldiverse 및 iSLM 생태계 원클릭 접속, 클라우드 자원 연동
Studio에 Store, University, Forum 등을 직접 연결하는 빠른 입구가 추가되었습니다. 사용자는 최신 자동화 앱, 교육 과정 및 기술 정보를 즉시 확보하여 문제 해결 프로세스를 더욱 원활하게 진행할 수 있습니다.
강력해진 시각화 도구: 벡터 제어 업그레이드 및 멀티 포인트 탐침
새로운 벡터 제어 패널과 직관적인 멀티 포인트 탐침 설정을 도입하여 여러 주요 위치의 유동, 온도, 압력 정보를 동시에 모니터링할 수 있습니다. 결과 해석 속도를 높여 설계 최적화를 돕습니다.
Max/Min 마크 이동 및 방향 고정으로 자유로운 조작
결과 판독 효율을 위해 Max/Min 마크를 자유롭게 이동하고 표시 방향을 고정할 수 있게 되었습니다. 시점 변경으로 인한 혼란을 방지하고 단축키 조작을 통해 분석 과정을 더욱 인간공학적으로 개선했습니다.
iMolding Advisor 시금형 가이드 – 가상과 실제의 통합
경험에 의존한 반복적인 시금형 대신 데이터에 기반한 의사결정을 지원합니다.
Molding Window Advisor로 추천 성형 파라미터를 얻은 후, iMolding Advisor와 연동하여 실제 장비 성능에 가장 가까운 설정을 확보합니다. 9,000종 이상의 재료와 10,000대 이상의 장비 데이터를 사용하여 결함을 미리 감지하고 수정 방향을 제시합니다.
A.O.I.
Moldex3D 2026은 시뮬레이션과 데이터 관리의 자동화, 최적화 및 지능화를 새롭게 재구축했습니다. Run Summary와 확장된 Studio API를 통해 프로젝트 생성부터 보고서 출력까지의 전 과정을 자동화 워크플로우로 연결하고, DOE Wizard에 설계 제한 조건 설정을 추가하여 AI 기반의 최적 설계안을 정밀하게 도출합니다. 또한, iSLM의 자동 분류 및 배치 처리 기능과 Moldiverse App Center 및 Moldibot을 통한 실시간 분석 지원은 엔지니어가 최소한의 시간으로 업무 효율을 극대화할 수 있도록 돕습니다.
DOE 디자인 제약 조건 지원, 더욱 유연한 지능형 최적화
Moldex3D 2026의 DOE Wizard는 디자인 제약 조건(Design Constraints) 지원 기능이 추가되었습니다. 최적화 과정에서 품질 인자와 설계 제약을 동시에 고려하여 실제 성형 조건과 제품 요구사항에 더욱 부합하는 결과를 도출합니다.
자동화 시뮬레이션 프로세스, 지능형 일체화 개발 환경 구축
Moldex3D Studio API가 전면 업그레이드되어 더 많은 자동화 및 시스템 통합 능력을 개방했습니다. 냉각 수로 생성, 오류 피드백, 프로젝트 관리 등을 프로그래밍 방식으로 연결할 수 있습니다. 또한 프로젝트 구축부터 보고서 출력까지 아우르는 5가지 자동화 예제를 제공하여 기업형 검증 플랫폼과의 자연스러운 접목을 지원합니다.
AI 연산과 자동화 기술의 결합, iSLM 2026 디지털 전환 최적화
Auto Launch × 데이터베이스 관리 업그레이드
새로운 Auto Launch는 Wizard 기술과 결합하여 백그라운드에서 러너와 수로를 자동으로 생성합니다. 수동 설정의 번거로움을 제거하고 모델링 품질의 일관성을 확보합니다.
Discovery: 지능형 분석을 통한 설계 최적화 제안
AI 연산을 핵심으로 업그레이드된 Insight Discovery는 잠재적 성형 결함을 능동적으로 노출하고 과학적인 최적화 설계 제안을 제공합니다. Gate Discovery는 Edge Gate 지원을 통해 게이트 배치 유연성을 대폭 높였습니다.
AI Chat: 엔지니어를 위한 자연어 기반 지원
iSLM 2026은 AI Chat 기능을 도입하여 엔지니어가 자연어 기반의 대화를 통해 데이터를 조회하고, 분석 결과를 확인하며, 성형 공정에 대한 권장 사항을 얻을 수 있도록 지원합니다.
각 상호작용은 데이터베이스에 자동으로 반영되어 응답 품질을 지속적으로 향상시키고, 장기적인 지식 자산을 구축하는 데 기여합니다.
모류 분석 전면 자동화, App Center에서 시작하는 고효율!
새로운 Moldex3D 앱 센터는 시뮬레이션 지원 및 워크플로 자동화를 위한 바로 사용할 수 있는 도구들을 통합합니다. 엔지니어는 시스템 설치나 플랫폼 전환 없이 모델 설정 및 보고서 생성을 신속하게 완료할 수 있습니다.
단일 로그인 으로 여러 무료 앱에 액세스할 수 있습니다. 앱 센터는 지속적으로 확장되어 더욱 빠르고 스마트한 분석을 위한 모듈 간 연동형 지능형 시뮬레이션 생태계를 구축할 것입니다.
재료부터 지식 공유까지, 연구개발 효율을 높이는 Moldiverse
Moldiverse는 엔지니어링 개발을 지원하기 위해 재료 데이터, 교육 및 협업을 포괄하는 완벽하게 통합된 지능형 지식 생태계를 제공합니다.
Material Hub Cloud는 AI 지원 및 응용 분야별 인사이트를 제공하는 새로운 Material Notebook을 도입했습니다. 향상된 디지털 재료 피팅 도구를 통해 재료 설정이 더욱 빠르고 직관적으로 이루어집니다.
Moldiverse University는 더욱 명확한 고급 학습 경로를 제공하는 새로운 Analyst 및 Expert 과정을 추가했으며, 기술 자료에 더욱 빠르게 접근할 수 있도록 문서 센터를 업그레이드했습니다.
AI 협업 × 지능형 답변, Moldibot으로 여는 스마트 엔지니어링
Moldibot 2026은 전문적인 답변에 대한 출처 확인 기능을 제공하며 전면 업그레이드되었습니다. 'Deep Thinking' 기능은 복잡한 엔지니어링 판독과 설계 문제를 분석하고, '확장 질문' 제안을 통해 단순 답변 도구를 넘어 신뢰할 수 있는 지능형 고문 역할을 수행합니다.
Run Summary 전면 업그레이드, 효율과 정확성 겸비
Moldex3D 2026은 직관적인 결과 검토와 원클릭 데이터 내보내기(Excel/CSV)를 통해 시뮬레이션 통합 효율을 극대화합니다. 사용자는 핵심 품질 지표를 신속히 파악하여 제품 개발 프로세스를 가속화할 수 있습니다.
사출 압력, 냉각 성능 등 주요 데이터를 구조화된 보고서로 제공하여 결과의 투명성과 추적성을 확보합니다. 이를 통해 엔지니어링 팀은 신뢰할 수 있는 데이터를 기반으로 신속하고 정확한 의사결정을 내릴 수 있습니다.
IC Packaging
Moldex3D 2026은 강화된 CUF 및 IC 패키징 시뮬레이션과 혁신적인 Hybrid/EBG Zone BC 기술을 통해, 단일 레이어 망사 만으로도 방대한 연산 부담을 획기적으로 줄이며 고정밀 예측을 실현합니다. 또한, 최적화된 포팅 프로세스와 직관적인 IC Auto Hybrid Mesh를 기반으로 복잡한 모델링 시간을 단축하여, 엔지니어가 더 빠르고 신뢰성 높은 시뮬레이션 결과로 제품 품질을 극대화할 수 있도록 지원합니다.
CUF 신규 하이브리드 존(Hybrid Zone) 기술로 고속·고정밀 분석
첨단 패키징 설계에서 범프 수가 지속적으로 증가함에 따라, 기존 CUF 시뮬레이션은 과도한 메시 크기와 긴 계산 시간이라는 한계에 직면해 왔습니다.
Moldex3D 2026은 Hybrid Zone 등가 모델링을 도입하여 핵심 물리 거동과 유동 전면의 진화를 정확하게 재현하면서도 시뮬레이션 시간을 약 1/3 수준으로 단축하여, 빠르고 신뢰할 수 있는 설계 반복을 가능하게 합니다.
새로운 EBG 기술, IC 패키징의 메쉬 및 연산 시간 문제 해결
계산 효율의 극대화가 필요할 때, Equivalent Bump Group Zone Boundary Condition (EBG Zone BC) 기술은 단일 층의 메쉬만으로도 정밀한 CUF 분석을 완료합니다. 시뮬레이션 시간을 전체 3D 모델 대비 약 1/15로 줄여 초기 설계 스크리닝 및 공정 윈도우 탐색에 가장 실용적인 도구가 됩니다.
더 높은 정확도와 안정성을 위한 캡슐화 시뮬레이션 업그레이드
캡슐화 시뮬레이션은 복잡한 형상, 어려운 메시 생성, 그리고 높은 계산 부하로 인해 분석 효율이 제한되는 경우가 많습니다.
Moldex3D 2026은 캡슐화 전용 자동 메시 생성 기술을 도입하여, 한 번의 클릭만으로 고품질 메시를 생성할 수 있으며, 계산 시간을 기존 워크플로 대비 약 1/10 수준으로 대폭 단축함으로써 진정한 고효율 모델링과 해석을 실현합니다.
또한 디스펜싱 위치 및 경로 정의 기능을 강화하여 유동의 일관성과 안정성을 더욱 향상시키고, 실제 제조 조건에 더욱 근접한 시뮬레이션 결과를 제공합니다.
더 똑똑한 IC Hybrid Mesh 생성 및 사용자 친화적 설계 경험
새로운 IC Auto Hybrid Mesh는 IC 패키징 메시 워크플로를 한층 더 강화하여 Auto Hybrid 메시와 러너 메시와의 Gate Rebuild 연결을 지원합니다.
원형 범프 메시 생성을 간소화하고 메시 품질과 해상도를 향상시켜, 빠르고 안정적이며 신뢰할 수 있는 모델을 제공함으로써 보다 효율적이고 사용자 친화적인 IC 패키징 설계 경험을 구현합니다.