코어테크 제품 사업부 부사장 젠진창(簡錦昌)

개발 프로젝트 관리는 플라스틱 사출 성형 몰드 개발 워크 플로우에서 끊임없이 노력해야 할 부분 중 하나입니다. 개발 과정에는 제품 설계, 몰드 설계, 몰드 제조 및 현장 몰드 테스트 등의 단계가 포함되며, 각 단계에서는 해당되는 다양한 전문 지식의 구성원, 다양한 작업 항목, 작업 할당 및 결과물 제출을 거쳐야 최종적으로 원활한 몰드 생산이 가능하게 됩니다. 따라서 이렇게 포괄적인 개발 워크 플로우를 효율적으로 관리하고 기록하는 것은 매우 중요한 과제입니다.

일반적인 PLM 시스템은 위에 언급한 몰드 설계 개발 프로세스를 관리하는 데 사용될 수 있지만, 일반적인 PLM시스템이 보통 매우 크고 비용이 상대적으로 매우 높다는 단점이 있고, 또 일반 시스템이기 때문에 플라스틱 몰드 개발의 표준 프로세스와 완전히 협력하여 사용될 수 없습니다. 그렇기 때문에 더 나은 워크 플로우 관리, 프로젝트 관리 및 인적 자원 관리를 제공할 수 있는 플라스틱 몰드 개발 프로세스를 위해 맞춤형으로 설계된 작업 관리 시스템이 필요합니다. 또한 다양한 산업계와 기업 환경에 따라 필요한 개발 워크 플로우 역시 차이가 있기 때문에, 적절한 사용자 정의 필드와 항목도 필요합니다.

이러한 요구사항을 충족시키기 위해 Moldex3D iSLM (intelligent Solution Lifecycle Management)은 사용자가 기업 내부의 필요에 따라 다양한 작업 항목을 정의할 수 있는 Task Management 기능을 제공합니다. 시스템에서 Work Breakdown Structure (WBS) 방식을 통해 몰드 개발에 필요한 작업 항목을 하나씩 분류하고(그림 1), 각 하위 작업에 대해 진행 상태, 우선 순위, 담당자, 예상 완료 날짜 등을 지정할 수 있습니다. 이러한 방식을 통해 각 몰드가 어떤 공정을 거치고, 각 공정의 소요 시간을 명확하게 파악할 수 있습니다. 또한, 텍스트, 이미지 또는 기타 파일 업로드를 통해 작업 제출에 대한 상세한 설명 및 결과물 표시 등을 실시간으로 확인할 수 있거나(그림 2), 또는 작업 항목과 프로젝트 결과를 시스템을 통해 직접 연결할 수도 있습니다.

그림 1　WBS방식을 사용한 몰드 개발 작업 분류

그림 2　각 작업 항목에서 완전한 요구사항을 기록하고 텍스트 또는 이미지를 제출할 수 있습니다.

작업 항목 목록(그림 3)을 통해, 현재 모든 구성원의 작업 진행 상황 또는 진행 중인 몰드 개발 작업을 명확하게 확인할 수 있으며, 동시에 각 작업의 예상 완료 시간 및 작업에 소요된 시간 등의 정보도 알 수 있습니다. 목록 및 달력을 통해 이러한 정보를 확인한다면, 구성원의 작업 할당을 지원할 수 있고, 관리자가 작업의 진행 상황을 정확하게 파악하여 전체 워크 플로우를 더욱 원활하게 진행시킬 수 있습니다.

그림 3　목록 방식을 통해 개인이 진행 중인 작업 항목 표시

완료된 작업 항목에 대해, 관리자는 시각화 막대 차트(그림 4)를 통해 전체 개발이 예상대로 진행되는지 월별 각 팀이 완료한 프로젝트 유형과 수량을 신속하게 확인할 수 있으며, 동시에 차트를 통해 각 구성원의 작업 완성률과 기여도도 확인할 수 있습니다. 이러한 확실한 기록은 향후 작업 안배에 도움이 될 수 있을 뿐 아니라, 직원 교육 및 보상 제도를 위한 좋은 근거가 될 수 있습니다.

그림 4　막대 차트에 표시된 완료된 항목 수량

마지막으로, 고위 관리자도 차트를 통해 기업 내부에서 개발 중인 각 몰드의 개발 상황을 파악할 수 있고(그림 5), 상세한 개발 프로세스를 클릭하여 어려움에 직면한 단계를 신속하게 파악할 수 있습니다. 예정대로 완료되지 않은 작업 항목의 경우에는 특별히 표시되므로, 관리자는 위에서 언급한 개인 작업 항목 정보를 매치시켜 인력을 효율적으로 배치할 수 있습니다.

그림 5　각 몰드의 개발 진행 상황 확인

작업 항목 관리는 개발 워크 플로우에서 중요한 작업입니다. 잘 관리되는 작업 시스템은 팀이 작업 내용을 효율적으로 수행하고 기록할 수 있고, 팀워크의 개발 효율성을 높이는 데 도움이 되며, 회사가 보관할 수 있는 데이터 자산이 될 수 있습니다. 이러한 이력에 대한 기록은 향후 신제품 개발을 위한 중요한 참고 자료가 될 수도 있습니다.