 |
코어테크 기술지원부 엔지니어 예청졔(葉承杰) |
석백(Suck Back)을 계량 완료된 후 스크류가 회전하지 않고 단순하게 후퇴하는 동작입니다. 스크류가 회전하지 않기 때문에 부가적인 용융물이 노즐과 배럴 전단으로 흘러나오지 않는데, 그 과정은 아래 그림과 같습니다. 석백 후 배럴에는 파란색 부분의 공간이 생성되며, 이때 노즐 팁의 용융물은 뒤로 흡입되고 동시에 압력이 떨어져 용융물의 비부피가 증가하고 용적도 커져서 석백 후 늘어난 일부 공간을 차지합니다.
현재 Moldex3D는 충전 단계의 시뮬레이션에서 석백 행위를 배럴 압축 분석에 포함할 수 있으므로, 석백 시 노즐 영역 내부의 용융물 흡입 행위와 상태 변화를 완벽하게 고려할 수 있고, 용융물의 충전 시간, 스크류 위치 및 주입량을 보다 정확하게 예측할 수 있습니다.
조작 과정
조건 제한
- 사출 성형(IM) 프로세스 유형만 지원됩니다.
- 기계 모드 내의 실제 기계 인터페이스를 통해서만 석백 매개변수 설정이 지원됩니다.
- 노즐과 계량 영역을 “노즐 영역” 속성으로 설정해야 합니다.
- “핫 러너”속성이 포함된 모델은 흡입 시뮬레이션이 지원되지 않습니다.
단계 1: 전처리 준비
Moldex3D Studio(2021)를 시작한 후, 부품, 콜드 러너, 냉각 시스템 및 노즐 영역이 포함된 메쉬를 생성하거나 가져옵니다.
단계 2: 기계 모드 설정 및 기계 선택
공정 마법사를 연 후 “기계 모드”를 선택하고, 기계 설정에서 추가를 선택한 후 기계 데이터 베이스에서 사출 기계를 선택합니다.
참고: 기계를 선택할 때는 실제 기계 인터페이스를 지원하는지 주의하십시오 (현재 20대 이상의 실제 기계 인터페이스 지원).
단계 3: 석백 설정
1. 기계 인터페이스가 지원되는 사출기를 선택한 후, “기계 인터페이스”를 선택하고 제어기 유형을 선택합니다. “다음”을 클릭하면 실제 기계 인터페이스가 표시됩니다.
2. 기계 인터페이스에서 “석백” 을 찾아 석백 거리 또는 부피를 입력합니다.
단계 4: 결과 비교
1. 스크류 위치 및 사출 압력
아래 그림에서 보이는 것 처럼 녹색 선은 용융물의 석백을 고려하지 않은 시뮬레이션 결과로, 몰드가 미리 채워졌기 때문에 사출 압력이 순간적으로 상승하고, 스크류가 VP전환점에 도달하지 않았습니다. 파란색 선은 석백 행위를 고려한 것으로, 그 압력 및 VP위치 결과가 실험 값에 더 근접할 수 있습니다.
2. 유동선단 시간
시뮬레이션 결과를 실험과 비교해서 스크류 VP위치가 80mm 및 50mm에 도달하면, 석백 행위를 고려해서 시뮬레이션할 때 그 선단 위치가 실험 값에 더 근접하다는 것도 관찰할 수 있습니다.
