고객 소개

1989년에 설립된 앤통산업은 초기에는 스웨덴이나 한국, 일본, 독일과 같은 나라에서 핫런너를 수입하여 타이완 내에서 판매하는데 중점을 두고 사업을 진행했지만, 외국과 내수 시장의 요구 조건의 차이 때문에 2001년부터 자체 브랜드를 만들기 시작하여 현재 타이완 내에서 첫번째의 핫런너 제조업체가 되었다.(Source: www.hotrunner.com.tw)

우리는 매순간 환경보호에 대한 인식을 하며 살아야하는 시대에 살고있다. 따라서 핫런너 역시 사출 산업과 플라스틱 금형 산업에 있어서 “뜨거운” 주제가 되고 있다. 핫런너는 생산성을 높이고, 폐기물을 줄이고, 금형의 수명 또한 늘려준다. 유동해석 프로그램의 도움으로 핫런너는 금형 산업에 보편적으로 적용되게 되었다. 여기에서 Moldex3D를 통한 핫런너 적용 사례를 보여주고 있다.

(1) Laptop 컴퓨터 upper cover

Laptop 컴퓨터 cover 성형에 있어서 가장 중요하게 고려되어야 하는 사항은 게이트 위치와 크기이다. 게이트 위치는 수지의 충진 균형성을 유도하고 게이트의 크기는 보압에 영향을 미친다. 핫런너 시스템과 CAE 소프트웨어를 결합함으로써 시간과 폐기물 비용을 획기적으로 줄일 수 있었다. 이러한 해석은 효율성 뿐 아니라 양품의 제품을 얻는데도 큰 도움을 준다.(Fig. 1)

Fig.1 Upper cover of laptop

(2) Scanner cover

플라스틱 소재는 쉽게 압축되는 특성이 있다. 따라서 직사각형 디자인의 부품에서의 부적절한 게이트 위치 선정은 제품 치수 안정성을 확보할 수 없다. 밸브게이트를 사용한 핫런너를 적용함으로써 직사각 형태의 제품이 외관상태의 문제점 없이 치수 안정성을 확보하며 취출될 수 있도록 할 뿐 아니라, 웰드라인 또한 효과적으로 없앨 수 있다.

Fig.2 Scanner cover

(3) 자동차용 front bumper

대형의 플라스틱 부품들의 경우 보통 큰 형체력의 사출기가 필요하게 되는데, 핫런너를 사용함으로써 충진 및 보압을 효과적으로 줄일 수 있고 이에 따라 사출기의 형체력 또한 낮출 수 있다. 아울러, 대형 사출물의 유동 불균형 문제 또한 Moldex3D를 응용한 핫런너를 적절히 이용하여 시뮬레이션함으로써 개선할 수 있다. (Fig.3)

Fig.3 Front bumper

(4) Double-tub washing machine body

이중 터브 세탁기의 경우 부피면이나 크기면에서 단일 터브 제품보다 훨씬 크고, 두께의 분포가 다양하기 때문에, 서로 다른 게이트에서 충진된 흐름이 동시에 만나더라도, 바닥면에서의 게이트 위치를 선정하느데 웰드라인의 위치를 고려하여야 한다. CAE 해석을 통해서 충진 균형을 고려한 최적의 게이트 위치를 효과적으로 선정할 수 있으며 이를 통해 더 나은 제품을 얻을 수 있다.

Fig.4 Double-tub washing machine body

Ann Tong’s guarantees on the product

Moldex3D의 성형해석 소프트웨어를 통해서 앤통의 핫런너 시스템은 제품 개발 시간을 단축시키고 제품 품질을 향상시키는데 큰 영향을 미치고 있다.