업계의 과제
플라스틱은 이제 일상 용품의 범위를 넘어 광범위하게 사용되고 있습니다. 개인용품, 가정용품, 식료품 포장, 장난감, 스포츠 장비, 전자 부품 및 계기판 등에 사용됩니다. 다시 말해, 플라스틱은 우리의 일상 생활 어디에나 사용되며 소비 제품 산업에서 중요한 역할을 합니다. 소비 제품 제조사는 성공을 거두기 위해서 대량 생산, 제품품질 변동, 자재 절감, 시장출시 등과 같은 끊임없이 직면과제에 신속하게 대응할 수 있어야 합니다.
Moldex3D의 솔루션과 장점
이제 개발프로세스에서 플라스틱 사출성형에 CAE 기술을 이용하는 것이 자연스러운 추세가 되고 있습니다. Moldex3D 솔루션은 신뢰성있고 건실하게 설계된 3D 수치해법을 기반으로 하는 바, 제품설계주기를 단축하고 생산 비용을 절감하는 능력을 제공합니다. 업계 설계자나 제조사는 Moldex3D를 사용하여 초기 설계단계에서 잠재적인 문제를 탐지할 수 있습니다. 또한, Moldex3D 시뮬레이션 도구는 제품 변동을 줄이고 공정을 최적화할 수 있는 다양한 방법을 제공합니다. 사출성형 공정 전체를 시각화하여 사용자에게 제품에 대한 통찰력과 설계검증능력을 제공합니다. 정확한 시뮬레이션으로 경제적인 개발과 경쟁력 있는 제품을 획득하고 포괄적인 제품수명주기의 관리할 수 있는 이점이 있습니다.
Moldex3D로 해결하는 난제
다중부품 제품
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과제
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해결안
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- 면도기나 치솔 손잡이와 같은 다중부품으로 구성된 사출품의 경우, 재료의 열특성 차이로 인하여, 열전도 및 재료 상호적용성이 핵심사항이 되며, 개인 구강용품 등 새로운 소비 제품을 개발하는 데 있어, 수축제어같은 치수 안정성의 확보는 중요한 과제가 됨.
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- Moldex3D Flow(유동해석), Pack(보압해석), Cool(냉각해석), Warp(변형해석) 및 MCM(다중부품성형해석)을 사용하여 수축 및 변형의 근본 원인을 분석한 후 부품설계, 금형설계 및 공정최적화 측면에서 통찰함.
개인 위생용품의 포장
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과제
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해결안
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- 개인 위생용품의 포장과 같은 제품의 대량 생산을 위해 회사는 생산주기 시간을 단축하려고 하지만 불충분한 냉각으로 인해 변형문제가 발생함.
- 치수 안정성 외에 에너지비용과 소재원가 역시 제품 의사결정에 중요한 역할을 함.
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- Moldex3D Flow(유동해석), Pack(보압해석), Cool(냉각해석) 및 Warp(변형해석)을 사용하여 수축과 변혀의 근본 원인을 분석하고, 제품설계와 금형설계을 파악하고, 프로세스를 최적화함.
장난감
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과제
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해결안
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- LEGO 제품과 같은 장난감은 고정밀 치수로 관리되도록 요구되어, 금형설계 자체가 복잡해지고 경험만을 바탕으로 제품을 개발하기가 어려움.
- 이러한 장난감 제조에는 제품의 기계적 강도와 내구성이 요구됨.
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- Moldex3D Flow(유동해석), Pack(보압해석), Cool(냉각해석) 및 Warp(변형해석)을 사용하여 제품을 파악하고, 변형의 근본 원인을 밝혀내고 공정을 최적화함.