대만, 신주 — 2026년 3월 20일 —인공지능(AI)과 자동화 기술이 산업 전반에 깊숙이 자리 잡으면서, 지능형 수단을 통해 데이터를 정밀하게 처리하고 잠재적 리스크를 예측하는 것은 이제 산업 디지털 전환(DX)의 핵심 동력이 되었습니다. Moldex3D 2026은 자동화(Automation), 최적화(Optimization), 지능화(Intelligence)를 3대 발전 축으로 삼아, 사용자에게 더욱 강력한 지능형 예측 제안과 직관적인 자동화 워크플로우, 그리고 획기적인 시뮬레이션 성능 향상을 제공합니다. 이번 신버전 출시를 통해 기업은 스마트 제조의 핵심 동력을 보다 쉽게 도입하고, 제품 개발 효율성과 핵심 경쟁력을 극대화할 수 있습니다.
Moldex3D 2026의 주요 업데이트 및 내용은 다음과 같습니다:
진화된 해석 성능, 정확하고 효율적인 결과 보장
Moldex3D 2026은 솔버아키텍처를 지속적으로 정밀화하고 시뮬레이션 성능을 최적화하여, 다양한 산업 분야 고객의 고정밀 해석 요구를 충족합니다. 이번 버전에서는 핫러너 사출 압력 예측의 안정성이 더욱 강화되었으며, 부분 러너 모델을 활용해 다수 캐비티 시스템을 효율적으로 해석할 수 있어, 높은 정밀도를 유지하면서도 기존 대비 4배 이상의 속도 향상을 실현했습니다. 전면 업그레이드된 결정화 시뮬레이션은 Moldex3D 재료 실험실 특유의 고속 냉각 측정 데이터와 결합하여 실제 가공 상태에 더욱 근접한 결과를 도출하며, 웰드라인의 길이, 위치 및 파티클 트래킹 예측의 일관성을 크게 높여 더욱 사실적인 웰드라인 거동을 구현합니다. 또한 섬유 강화 플라스틱의 비선형 재료 모델을 제공하여 섬유 배향 및 재료 특성을 LS-DYNA 및 Atlas로 직접 출력할 수 있도록 지원하며, 이를 통해 설계부터 구조 검증까지의 전체 프로세스에서 경량화와 강도 설계의 최적 균형점을 더욱 쉽게 평가할 수 있습니다.
더 빠르고 매끄러운 조작, 완벽한 사용자 경험 구축
Moldex3D 2026은 ‘즉각적인 가시화와 조작(See it, Use it, Get it)’을 핵심 설계 가치로 삼아 사용자 경험과 전처리 프로세스를 전면 최적화했습니다. 차세대 Gate Location Advisor는 최적의 게이트 위치를 자동으로 제안하여 수동 작업에 따른 시행착오를 대폭 줄여줍니다. 동시에 강화된 메쉬(Mesh) 수정 도구와 냉각 수로 모델링 기능은 실시간 미리보기, 자동 정렬 및 복구 메커니즘을 갖추어 모델링에서 해석까지의 전환 과정을 획기적으로 가속화합니다.
조작 편의성 측면에서는 벡터 컨트롤 패널과 멀티 포인트 프로브를 도입하여 여러 주요 지점의 유동, 온도, 압력 정보를 동시에 모니터링할 수 있습니다. Max/Min 태그는 자유로운 이동과 방향 고정이 가능하며, 단축키와 결합해 결과 판독이 더욱 직관적으로 변했습니다. 또한, 원클릭 퀵 액세스를 통해 iSLM 및 Moldiverse 클라우드 생태계와 원활하게 연결되어 최신 자동화 앱과 기술 리소스를 실시간으로 확보할 수 있습니다.
새로운 iMolding Advisor는 데이터 기반 스마트 제조 프로세스를 시금형(Trial Mold) 단계까지 확장합니다. 사용자는 Molding Window Advisor를 통해 권장 파라미터를 신속하게 얻고, 이를 시금형 가이드 시스템과 원클릭으로 연결하여 실제 장비 성능에 근접한 설정을 확보할 수 있습니다. 모든 조정 이력은 자동으로 저장되어 기업의 공정 경험을 디지털 지적 자산으로 전환하고, 양산 단계의 안정성과 추적성을 보장합니다.
협업과 의사결정을 위해 iSLM은 3D Viewer와 Dashboard의 시각적 통찰력을 업그레이드했습니다. 투시 검토와 투명도 조절, 여러 데이터의 동시 로드를 통한 분할 비교 기능을 지원하여 연구개발 팀이 핵심 파라미터를 신속하게 파악할 수 있도록 돕습니다.
A.O.I. 핵심 구동으로 스마트 시뮬레이션 생태계 조성
지능형 기술의 심도 있는 통합은 Moldex3D 2026의 핵심 경쟁력입니다. A.O.I.(자동화, 최적화, 지능화) 프레임워크를 기반으로 연구개발 및 데이터 관리 전 과정을 최적화합니다. 자동화 및 최적화 측면에서 새로운 Run Summary는 Excel/CSV 구조화 보고서의 원클릭 출력을 지원하여 투명성과 추적성을 확보합니다. APP Center는 시뮬레이션 보조 및 자동화 도구를 집약하여 모델링 설정과 보고서 생성을 가속화합니다. 또한 DOE Wizard에 ‘설계 제한 조건’ 설정이 추가되어 품질 요소와 실제 생산 제약 조건을 동시에 고려한 최적 설계안 도출이 가능해졌습니다.
지능형 응용 분야에서는 AI 알고리즘을 도입해 의사결정의 정밀도를 높였습니다. iSLM Discovery 시리즈는 잠재적인 성형 결함을 선제적으로 노출하고 과학적인 설계 제안을 제공하며, AI Chat을 통해 자연어 대화로 성형 진단 및 데이터 검색이 가능합니다. 진화된 Moldibot은 전문 지식 베이스와 포럼 내용을 통합하여 문제의 본질을 꿰뚫는 ‘심층 사고’ 기능을 제공하며, Material Hub Cloud의 AI 재료 어시스턴트와 결합해 시뮬레이션 데이터를 고부가가치 지능형 자산으로 효율적으로 전환합니다.
효율적인 모델링 및 등가 기술로 첨단 패키징 과제 해결
반도체 산업의 첨단 패키징(Advanced Packaging) 수요에 대응하기 위해, Moldex3D 2026은 Hybrid Zone 및 EBG(Equivalent Bump Group) 등가 모델링 기술을 새롭게 출시했습니다. 이는 핵심 물리적 거동을 유지하면서도 복잡한 CUF 시뮬레이션 시간을 기존 대비 1/3에서 최대 1/15까지 단축하여 설계 반복 효율을 최적화합니다. 또한 전자 패키징 전용 자동화 메쉬 기능과 IC Auto Hybrid Mesh 기술을 통해 고품질 메쉬를 원클릭으로 생성하고 도포 경로의 안정성을 확보하여, 모델링 소요 시간을 기존의 1/10 수준으로 줄였습니다. 이를 통해 엔지니어는 더 짧은 시간 안에 정밀한 결과를 얻을 수 있으며, 난이도 높은 차세대 패키징 공정의 과제에 효과적으로 대응할 수 있습니다.
Moldex3D 2026의 새로운 기능에 대한 자세한 소개는 제품 출시 웹페이지를 참조하십시오. https://kr.moldex3d.com/products/moldex3d-2026
About CoreTech System (Moldex3D)
CoreTech System Co., Ltd. (Moldex3D) has been providing the professional CAE analysis solution “Moldex” series for the plastic injection molding industry since 1995, and the current product “Moldex3D” is marketed worldwide. Committed to providing advanced technologies and solutions to meet industrial demands, CoreTech System has extended its sales and service network to provide local, immediate, and professional service. CoreTech System presents innovative technology, which helps customers troubleshoot from product design to development, optimize design patterns, shorten time-to-market, and maximize product return on investment (ROI). More information can be found at Moldex3D Website.