가스 사출 성형 시뮬레이션을 이용하는 이유
가스 사출 성형(GAIM)은 충진 단계에서 기체를 캐비티 안에 주입하는 과정을 도입해, 압축 기쳬를 보압 매체로 이용함으로써 두꺼운 부품의 크기 안정성을 확보하고 기계 강도를 높일 뿐 아니라, 압력 변화와 잔류 응력으로 생산되는 굴곡 및 패임 흔적을 감소시킵니다. 가스 사출 성형 공정을 통해 플라스틱 제품 개발자는 사출 압력을 효과적으로 줄이고 원료를 절약할 수 있을 뿐만 아니라, 에너지 절약 및 제품 경량화라는 이점을 얻을 수 있습니다. 그러나, 기체와 용융 재료의 뚜렷한 물리 특성 차이로 인해, 기체를 안정적으로 주입하는 것이 공정에 있어서의 큰 과제로 남아 있습니다.
Moldex3D GAIM 은 주입구 위치 또는 다른 진입구에서 기체가 캐비티로 진입하는 과정의 시뮬레이션을 제공하며, 리얼 3D 기술로 사용자가 각 단계에서 기체가 캐비티 안으로 흘러들어가는 상황을 모니터링할 수 있게 해주므로, 금형 설계 및 성형 조건 개선에 도움이 됩니다. 복잡한 공정을 완벽하게 시뮬레이션함으로써 설계 검증 및 개선을 정확하게 완료해 개발 시간을 단축하고 생산 비용을 낮춥니다.
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(A) 짧은 사출을 이용해 가스 사출 성형을 제어 |
(B) 넘치는 구역의 밸브를 이용해 가스 사출 성형을 제어 |
도전
- 임의의 캐비티 단면의 각 시점에서의 기체 침투도 및 빈 공간의 비율 모니터링
- 기체 사출 시간, 지연 시간, 기체 진입, 넘치는 구역 등 성형 조건 개선
- 기타 유형의 가스 사출 성형 방법에는 짧은 사출, 전체 사출 및 기타 일출 공정 등이 있음
- 완벽한 시뮬레이션 공정 주기로 사용자가 명확하게 각 공정 단계를 파악하고 사전에 아래와 같은 제품 결함을 검사할 수 있게 해 줌. 봉합선, 흐름 흔적 및 기타 크기 불안정성.
Moldex3D 솔루션
- 임의의 단면의 기체 침투도 및 빈 공간 비율 시각화
- 기체 진입 시간, 기체 진입 지점 등 적절한 성형 파라미터의 정의
- 짧은 사출, 일출 방식 등과 같은 각종 가스 사출 성형 방식의 시뮬레이션
- 완벽한 공정 시뮬레이션으로 사전에 봉합선, 흐름 흔적, 그리고 그 밖의 크기 차이를 유발할 수 있는 문제와 같은 제품 결함 파악
가스 사출 성형 (a) 실험 결과 (b) 분석 결과
기체 등위상면의 빈 공간 비율 실험 및 분석 결과 비교
응용 분야
자동차, 전자, 의료, 소비 제품
Moldex3D 추천 제품
- Moldex3D Professional Package
- Moldex3D Advanced package