신주, 대만-2018년 1월 9일-코어테크 시스템(Moldex3D) 재료 측정 센터는 2017년 말 ISO/IEC 17025인증을 획득함으로써, 전단 점성률, 비열용량, 동적 점성률에서의 그 측정 능력을 인정받았고, 국제 인증표준을 충족하였다.

코어테크 시스템의 베니 양 사장은 Moldex3D재료 측정 센터는 항상 다양하고 신뢰할 수 있는 재료 측정 보고서 제공이라는 취지 하에, “우리는 고객의 제품개발 인증 요구사항 및 사출성형 해석의 연구를 결합시키고, 재료 연구 센터의 설비, 인재, 프로세스 개선과 품질 보증을 지속적으로 확대하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 반면, 다른 업체들은 재료 측정 능력이 없거나, 재료 측정 실험실을 본사와 분리하여 고객 제품의 개발과 인증의 심각한 단절을 일으키고 있습니다. 전세계 제조업의 혁신과 경쟁에 직면하여 오직 코어테크만이 신속하고 품질이 우수한 기술 서비스를 제공할 능력을 가지고 있습니다.” 라고 밝혔다.

Moldex3D재료 연구 센터

코어테크는 사출 성형 과정 중 플라스틱의 전단 점성율은 Moldex3D재료 연구 센터의 「모세관 점도계」를 통해 3가지 서로 다른 가공온도와 일정한 합리적인 전단속도 범위 내에서 측정한다고 밝혔다. 전단 점성율은 메인 런너 압력, 유동 선단 추진 상황, 형체력 계산에서 매우 중요하며, Moldex3D의 모든 분석에서 빠져서는 안 되는 요소이다.

비열용량 부분은 표준 시차 주사 열량계(Differential Scanning Calorimeter, DSC)로 측정하여 얻으며, Moldex3D의 모든 분석에서 역시 매우 중요하다. 동적 점성율은 원뿔 평판/평행판 점성도계(Cone-and-plate/parallel plate viscometer)를 통해 측정한다.

Moldex3D재료 연구 센터의 모세관 점도계(좌), 표준 시차 주사 열량계(가운데) 및 원뿔 평판/평행판 점성도계(우)

코어테크 기술지원부 손스보 매니저는 Moldex3D가 ISO 17025 인증을 획득한 것은 그 재료 측정 능력이 국제적 요구사항에 부합됨으로써 앞으로는 제공하는 검사 보고서를 고객이 더욱 신뢰할 수 있다는 것을 의미하며, “평가 과정에서 내부 기술자의 데이터 처리 능력 및 재료 연구 센터의 기술과 관리 수준도 향상되었습니다”라고 밝혔다.

손스보는 또 앞으로 Moldex3D재료 연구 센터도 품질 관리 시스템을 지속적으로 개선할 것이며, 고객에게 가장 정확하고 신뢰성 있는 재료 측정 보고서를 제공하겠다는 목표를 위해 매년 적어도 1회 관리 심사를 실행할 것이라고 밝혔다.

ISO 17025 소개
국제표준화기구(ISO)와 국제전기표준회의(IEC)가 공동으로 공포한 국제표준 ISO 17025는 모든 테스트나 교정을 수행하는 모든 실험실에 적용되며, 전 세계 거의 모든 국가표준기구와 인증기구는 모두 ISO 17025를 획득한 상태이다. Moldex3D 재료 연구 센터의 기술 능력 역시 2017년 12월 25일 타이완 인증재단(TAF)의 ISO 17025인증을 획득하였다. 

코어테크(Moldex3D) 소개
1995년 정식으로 설립된 코어테크 시스템(Moldex3D)은 플라스틱 사출 성형업계에 전문적인 모듈 설계 최적화 솔루션 제공이라는 사명을 가지고 Moldex와 Moldex3D시리즈 소프트웨어를 잇달아 개발했다. 코어테크는 고객과 긴밀한 관계를 유지하면서 전문적인 현지화 서비스 정신을 제공하고, 세계 시장과 서비스 네트워크를 적극 확장함으로써, 세계에서 가장 전문적인 CAE 분석 소프트웨어의 공급업체가 되었다. 제품 개발 방면의 사용자 문제를 해결하고, 설계 문제 해결에 협조하며, 최적화 솔루션으로 개발 시간을 단축시키고, 제품의 투자수익률을 향상시킨다. 코어테크에 관한 더 자세한 정보는 다음 사이트에서 확인할 수 있다 : www.moldex3d.com