November 20, 2014- Hsinchu, Taiwan- 제품 수명 관리(PLM)은 제품 개발에 더욱 더 중요해지고 있다. PLM의 장점을 얻기 위해, 코어텍 시스템 (Moldex3D) 는 설계 검증과 최적 툴링 개발에 대해 더 많은 데이터를 제공하면서 PLM 통합 기술에 새로운 솔루션을 발표할 예정이다. 시뮬레이션 모델과 해석 결과의 관리가 더 쉬워진다. PLM 통합 기술에 대한 부가가치로, 높은 제품의 품질과 신뢰성의 관리가 될 것이다.
플라스틱은 무게 감소, 낮은 생산 비용과 더 나은 품질에 대한 명확한 이점을 제공한다. 시뮬레이션 소프트웨어와 같은 제품의 제조 공정 및 성능을 모델링하는 것은 기술, 처리 시간, 신뢰성에 상당한 도전을 제기한다. 제품 생산성 및 품질 문제는 제품 수명주기에서 오직 생산 단계에서 식별되며 제품 수정에는 많은 비용과 시간이 뒤따른다. 그러나, 제품 설계를 변경함으로써 생산 문제의 70%를 효과적으로 쉽게 해결할 수 있다. 그러므로, 플라스틱으로 제품을 만드는 방법을 이해하는 것은 초기에 제조 결함을 피할 수 있을 뿐 아니라, 결과를 향상시키기 위해 시도하는 금형 수정의 비용을 줄일 수 있다.
NX와 통합된 유동 시뮬레이션인 Moldex3D eDesignSYNC for NX는 제멘스 PLM 시스템인 Teamcenter 과 결합된다. 이 통합은 사용자가 제품 주기를 통해 가치 있는 시뮬레이션 데이터를 공유하고 플라스틱 제품에 플라스틱을 어떻게 주입하는지에 대한 시뮬레이트와 시각화를 허용함으로써, 초기 설계 단계에서 발생할 수 있는 제조 결함을 쉽게 발견 할 수 있도록 해준다. Teamcenter의 시뮬레이션 데이터를 유지함으로써, 디자이너, 엔지니어 및 금형 제작자는 보다 더 신뢰할 수 있는 정보를 통해 그들의 작업을 더 좋게 조율 할 수 있다. 예를 들어, 디자이너는 어떤 종류의 설계가 제조에 영향을 끼칠 것이고 그에 따라 변경 해야 될 디자인을 알 수 있다. 엔지니어는 생산 공정에 따른 구조적 약점을 예측 할 수 있다. 금형 제작자는 금형에서 모든 핫스팟을 보완하기 위한 냉각 시스템을 설계 할 수 있을 것이다. 또한, PLM 시스템에 유지된 데이터는 특히 제품 수명 주기 측면에서 모델 수정의 개시에 대해 이점이 있다.
그 통합은 간단하게 작업 폴더에 파일로 저장함으로써, 사출 성형해석 분석을 PLM시스템으로 넣고 사용자에게 최적화된 설계를 가져오게 해준다. 또한, 제품개발 전에 제조 문제를 방지하고 평가하기 위해 제품 설계 조직에 권한을 준다. 그것은 잠재적인 제조 문제를 평가하는 CAD 디자이너에게 가이드를 주기 위해 고급 수치 해석 방법을 산업 우수 사례 (게이트 위치, 러너, 등등)와 결합한다. 이러한 문제에 대한 실시간 피드백은 여러 제품과 공정 설정을 빠르게 시스템 최적화를 평가하고 엔지니어링 변경 비용을 줄일 수 있게 해준다. 이 방법은 기업 수준에서 실질적인 혜택을 제공하고 있다.
또한, eDesignSYNC for NX는 NX 환경에서 직관적인 사출 성형 해석과 함께 대안 설계를 검증하고 시뮬레이션을 준비하는 디자이너의 귀중한 시간을 줄여준다. 사용자는 Moldex3D와 NX의 효율적인 통합을 강화하면서 NX와 동일한 화면에서 부품 모델링부터 결과 표현까지의 시뮬레이션 워크플로우를 완성할 수 있다.
슬라이싱과 클리핑 기능을 지원하면서, 사용자는 다양한 방향에서의 해석 결과를 시각화 할 수 있고 사출 성형된 플라스틱의 더 나은 품질을 실현 할 수 있다. 또한, 정보 표시 도구는 더 효율적으로 초기 설계 최적화를 수행하도록 사용자에게 도움을 준다.
Moldex3D eDesignSYNC와 Teamcenter의 통합은 제품 설계, 시뮬레이션 및 제조 공정 사이의 최적 관계를 만들었다. Teamcenter에 시뮬레이션 데이터를 관리함으로써, 사용자들이 설계부터 생산까지의 다른 전문지식을 걸쳐 수직적 협력을 실현하며 시장 출시 시간을 줄이고 제품의 질을 향상시킬 수 있다. 뿐만 아니라 치명적인 금형 설계 문제와 성형 문제를 해결하는데 제품 수명관리에 가장 효율적인 최상의 솔루션이다.
About CoreTech System (Moldex3D) Co., Ltd.
CoreTech System Co., Ltd. (Moldex3D) has been providing the professional CAE analysis solution “Moldex” series for the plastic injection molding industry since 1995, and the current product “Moldex3D” is marketed and supported worldwide. Committed to providing advanced technologies and solutions for industrial demands, CoreTech System has extended its worldwide sales and service network to provide local, immediate, and professional services. CoreTech System provides innovative simulation software to help customers troubleshoot from product design to development, optimize design patterns, shorten time-to-market, and maximize product return on investment (ROI). More information about Moldex3D can be found at www.moldex3d.com.